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不管是立式还是卧式安装都应保持活塞与缸筒的同轴度，过大的偏心会损坏密封件。代有内螺纹的缸筒装配活塞时，必须要应用导向套工装装配。立式装配油缸时，活塞进入缸筒后，不准出现活塞杆自由落体，速度过快会损坏密封件。

电磁阀在工作时偶尔会出现电磁阀无法关闭的现象出现，可能的原因可能有：主阀芯或铁动芯的密封件已***、流体温度、粘度是否过高、处有杂质进入电磁阀、弹簧寿命已到或变形等。对于这些问题又该有哪些解决对策？接下来将分析电磁阀无法关闭的原因和电磁阀无法关闭解决办法。

避免在系统有负载的情况下突然起动或停止，在系统有负载的情况下突然起动或停止制动器会造成压力尖峰，泄压阀不可能反应得那么快保护液压马达免受损害。使用具有良好安全性能的润滑油，润滑油的号数要适用于特定的系统。

经常检查油箱的油量。这是一种简单但重要的防患措施。如果漏点没被发现或没被修理。那么系统会很快丧失足够的液压油，而在泵的入口处产生涡旋．使空气能吸入，从而产生***作用。

尽可能使液压油保持清洁。大多数液压马达故障的背后都潜藏着液压油质量的下降。故障多半是固体颗粒(微粒)、污染物和过热造成。

用于静密封时的密封原理

在静密封中以O形圈应用为广泛。如果设计、使用正确，O形密封圈在静密封中可以实现无泄漏的密封。 O形密封圈装入密封槽后，其截面承受接触压缩应力而产生弹性变形。对接触面产生一定的初始接触压力Po。即使没有介质压力或者压力很小，O形密封圈靠自身的弹性力作用而也能实现密封；当容腔内充入有压力的介质后，在介质压力的作用下，O形密封圈发生位移，移向低压侧，同时其弹性变形进一步加大，填充和封闭间隙。此时，坐用于密封副偶合面的接触压力上升为Pm

故障现象

柱塞泵工作时，如果其内腔被空气***，本来应该由油液充满的空间被空气所占据，便会产生吸不进油、排不出油和打不上压力的现象，称作液压泵“气塞”。液压泵气塞会使液压系统产生低速爬行、噪音、振动、局部过热等现象，***液压系统的工作，而且还会使液压泵严重磨损，采取积极预防措施并及时排除气塞故障才能保证液压凿岩机稳定作业。

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